Strefa Porad

Podziel się wiedzą:

Softstart - czym jest i do czego służy?

Softstart - czym jest i do czego służy?

Softstart jest niepozornym, ale bardzo funkcjonalnym urządzeniem służącym do łagodnego rozruchu maszyn. Stosowany głównie w przemyśle, odpowiada bezpośrednio za wydłużenie żywotności silników. Jak działa softstart, jakie ma zalety i ograniczenia oraz kiedy go stosować? Przekonaj się, jak dobrać to urządzenie i czy może konkurować z falownikiem.

Spis treści:

  1. Co to jest softstart i jak działa?
  2. Kiedy stosować softstart?
  3. Jakie są wady i zalety softstartu?
  4. Jak dobrać softstart do silnika?
  5. Jaki jest schemat podłączenia softstartu?
  6. Najczęściej zadawanie pytania dotyczące softstartów – FAQ

Co to jest softstart i jak działa?

Softstart, inaczej określany jako układ łagodnego rozruchu, to urządzenie elektroniczne służące do kontrolowanego uruchamiania silników. Jego zadaniem jest ograniczenie prądu rozruchowego i momentu obrotowego przy bezpośrednim włączeniu silnika.

Uruchomienie układów elektrycznych o dużej mocy wiąże się z powstawaniem niebezpiecznych zjawisk, takich jak:

  • udar prądowy – nagły dopływ prądu,
  • udar mechaniczny – nagłe i dynamiczne wprawienie w ruch elementów silnika.

Uruchomienie urządzenia o dużej mocy powoduje spadki napięcia w instalacji, a także wywołuje obciążenia mechaniczne działające na wały, sprzęgła, przekładnie, pasy i całą maszynę.

Softstarty stopniowo zwiększają napięcie doprowadzane do silnika, wykorzystując do tego elementy półprzewodnikowe sterujące przebiegiem napięcia podczas rozruchu. Silnik nie otrzymuje od razu pełnego napięcia, lecz rozpędza się płynnie według ustawionej rampy czasowej. Po zakończeniu rozruchu softstart przechodzi w stan pełnego przewodzenia lub zostaje wyłączony.

Kiedy stosować softstart?

Softstart warto zastosować, gdy uruchomienie silnika powoduje duży prąd rozruchowy, gwałtowny wzrost momentu i nadmierne obciążenie napędzanej maszyny. Układy łagodnego rozruchu są szczególnie przydatne w instalacjach, gdzie po rozpędzeniu silnik pracuje ze stałą prędkością.

Softstart stosuje się przede wszystkim:

  • w pompach – umożliwia płynne zwiększanie wydajności układu, ogranicza gwałtowne zmiany ciśnienia, a nawet zmniejsza ryzyko wystąpienia uderzenia hydraulicznego,
  • w wentylatorach i dmuchawach – dawkuje prąd pobierany podczas rozpędzania wirnika i zmniejsza obciążenie elementów ruchomych,
  • w sprężarkach – pozwala łagodniej rozpędzić silnik i ograniczyć przeciążenia układu napędowego,
  • w przenośnikach taśmowych – zmniejsza szarpnięcie podczas uruchamiania, ograniczając naprężenia taśmy i zużycie przekładni,
  • w mieszalnikach, młynach i kruszarkach – umożliwia dopasowanie przebiegu rozruchu do obciążenia maszyny,
  • w innych maszynach często narażonych na zużycie mechaniczne podczas rozruchu.

Warto pamiętać, że softstart nie jest odpowiednim rozwiązaniem, gdy maszyna wymaga płynnej regulacji prędkości obrotowej i pracy silnika z różnymi prędkościami. W takich sytuacjach lepiej sprawdza się falownik, czyli przemiennik częstotliwości.

W przeciwieństwie do softstartu nie ogranicza się jedynie do łagodnego rozruchu i zatrzymania napędu, ale umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej i momentu silnika przez zmianę napięcia zasilającego. Wobec tego softstart sprawdza się tam, gdzie silnik po uruchomieniu pracuje ze stałą prędkością, natomiast falownik stosuje się w maszynach wymagających regulacji parametrów napędu podczas pracy.

Jakie są wady i zalety softstartu?

Układ łagodnego rozruchu nie sprawdzi się przy każdym typie instalacji, dlatego przed jego zastosowaniem należy rozważyć korzyści dla instalacji i ograniczenia wynikające ze sposobu działania.

Zalety softstartu:

  • ograniczenie prądu rozruchowego – silnik nie pobiera gwałtownie wysokiego prądu i nie zakłóca pracy innych odbiorników,
  • łagodny wzrost momentu obrotowego – płynne rozpędzanie silnika ogranicza szarpnięcia elementów ruchomych,
  • mniejsze zużycie elementów napędu poprzez ograniczenie obciążeń mechanicznych,
  • możliwość kontrolowanego zatrzymania – funkcja soft stop pomaga ograniczyć gwałtowne zmiany prądu czy ciśnienia w przypadku pomp,
  • prostsza i tańsza konstrukcja niż w przypadku falownika,
  • niewielkie straty podczas normalnej pracy – po zakończeniu rozruchu softstart jest omijany, a silnik zasilany bezpośrednio z sieci.

Wady i ograniczenia softstartu:

  • brak ciągłej regulacji prędkości obrotowej – softstart kontroluje rozruch i zatrzymanie silnika, ale może regulować prędkości w takim zakresie jak falownik,
  • zmniejszenie momentu rozruchowego – ograniczenie napięcia i prądu powoduje także spadek momentu silnika, który może nie rozpędzać się prawidłowo,
  • ograniczona przydatność przy ciężkim rozruchu,
  • konieczność prawidłowego doboru parametrów – niewłaściwy softstart może wydłużyć rozruch i doprowadzić do nagrzewania silnika,
  • wyższy koszt niż w przypadku rozruchu bezpośredniego – softstart wymaga dodatkowych zabezpieczeń i aparatury łączeniowej.

Jak dobrać softstart do silnika?

Softstart powinien być przystosowany do wartości prądu pobieranego przez silnik w normalnych warunkach pracy, a taką wartość można odczytać z tabliczki znamionowej.

Nie należy jednak dobierać go tylko na podstawie mocy podanej w kilowatach, ponieważ silniki o tej samej mocy mogą różnić się sprawnością i innymi współczynnikami.

Przy doborze trzeba uwzględnić także takie parametry:

  • charakter obciążenia – pompy i wentylatory mają zwykle lżejszy rozruch niż przenośniki i kruszarki uruchamiane z materiałem,
  • moment rozruchowy – zbyt silne ograniczenie prądu może uniemożliwić rozpędzenie maszyny,
  • czas rozruchu – długi rozruch zwiększa obciążenie cieplne silnika,
  • liczbę rozruchów na godzinę – częste uruchamianie może wymagać zastosowania modelu o większej żywotności,
  • temperaturę otoczenia i warunki zabudowy – wysoka temperatura, niewystarczająca wentylacja albo montaż na dużej wysokości mogą wymagać obniżenia dopuszczalnego prądu.

Jaki jest schemat podłączenia softstartu?

Softstart podłącza się między źródłem zasilania a silnikiem. Prąd z sieci trójfazowej najpierw przechodzi przez zabezpieczenia, następnie trafia do softstartu, a dopiero później do silnika. Dzięki temu urządzenie może kontrolować napięcie podczas rozruchu i łagodnie rozpędzać maszyny.

W niektórych modelach stosuje się dodatkowy układ bypass, który po zakończeniu rozruchu omija elementy softstartu i ogranicza jego nagrzewanie. Dokładny sposób podłączenia zależy jednak od konkretnego urządzenia, dlatego zawsze należy korzystać ze schematu zamieszczonego w instrukcji producenta.

Nasza hurtownia elektryczna TIM oferuje szeroki wybór rozwiązań z zakresu automatyki. Sprawdź, czym są i jak działają przekaźniki SSR oraz przekaźniki czasowe. Przeczytaj nasze artykuły ze Strefy Porad.

Najczęściej zadawanie pytania dotyczące softstartów – FAQ

Czym się różni softstart od falownika?

Softstart służy głównie do łagodnego uruchamiania i zatrzymywania silnika przez kontrolowanie napięcia zasilającego. Falownik zmienia również częstotliwość napięcia, dlatego pozwala regulować prędkość obrotową i moment silnika podczas jego pracy.

Czy softstart można zamontować w gniazdku?

Typowego softstartu przemysłowego nie montuje się bezpośrednio w gniazdku, ponieważ wymaga on prawidłowego podłączenia do obwodu zasilania, zabezpieczeń i obwodu sterowania. Urządzenie instaluje się najczęściej w rozdzielnicy lub szafie sterowniczej, zgodnie ze schematem producenta i parametrami silnika.

Czy softstart może uszkodzić silnik?

Prawidłowo dobrany i skonfigurowany softstart nie powinien uszkodzić silnika, a wręcz ogranicza obciążenia elektryczne i mechaniczne podczas rozruchu. Zagrożenie może pojawić się przy niewłaściwym doborze urządzenia, zbyt niskim limicie prądu lub braku odpowiednich zabezpieczeń.

łączy nas napięcie portal dla elektryków