Kołki do styropianu dyble LTX łączniki izolacji uniwersalne 22 cm Wkręt‑met /100szt/

Cena:

Łącznik wbijany z trzpieniem tworzywowym z krótką strefą rozpierania - LTX-10

Oryginalny produkt renomowanej marki Klimas Wkręt-Met®!

  • Rozmiar łącznika: 10 x 220 mm
  • Średnica talerzyka: 60 mm
  • Ilość w opakowaniu: 100 szt
  • Indeks: LTX10220

Łącznik wbijany LTX-10 wykonany został z polietylenu, a trzpień z poliamidu wzmocnionego włóknem szklanym, co zwiększa jego wytrzymałość. Produkt powinien być stosowany do przenoszenia obciążeń siły ssania wiatru i stanowić dodatkowe zamocowanie mechaniczne dla całego systemu, zalecany do:

  • Styropianu EPS
  • Styropianu XPS

Rodzaje podłoży do których łącznik może być instalowany wg ETAG014:

  • Beton
  • Cegła ceramiczna pełna, silikatowa pełna
  • Pustak ceramiczny
  • Elementy na kruszywie lekkim
  • Gazobeton

Parametry techniczne:

  • Średnica łącznika [dk]: 10 mm
  • Długość łącznika [Lk]: 220 mm
  • Średnica talerzyka [Dk]: 60 mm
  • Głębokość zakotwienia [heff]: 30mm (50mm dla podłoża kategorii E)
  • Głębokość otworu [h0]: 40mm (60mm dla podłoża kategorii E)
  • Sztywność talerzyka [S]: 0,50 kN/mm
  • Kategorie użytkowe: A, B, C, D, E
  • Materiał łącznika: Polietylen PE
  • Materiał trzpienia: Poliamid PA + GF
  • Europejska Ocena Techniczna: ETA-16/0509
  • Ilość w opakowaniu: 100 szt

Grubość materiału termoizolacyjnego [tfix]:

Budynki nowe (uwzględniono 10 mm kleju):

  • Bez frezowania: 180 mm (160 mm dla kategorii E)
  • Z frezowaniem: 200 mm (180 mm dla kategorii E)

Budynki stare (uwzględniono 10 mm kleju + 20 mm stary tynk):

  • Bez frezowania: 160 mm (140 mm dla kategorii E)
  • Z frezowaniem: 200 mm (180 mm dla kategorii E)

Parametry wytrzymałościowe:

Kategoria podłoża A

  • Beton C12/15: gęstość ≥ 2,25 kg/dm3, nośność 0,5 kN
  • Beton C20/25 - C50/60: gęstość ≥ 2,30 kg/dm3, nośność 0,75 kN

Kategoria podłoża B

  • Cegła ceramiczna pełna: gęstość ≥ 2,00 kg/dm3, nośność 0,75 kN
  • Cegła silikatowa pełna: gęstość ≥ 2,00 kg/dm3, nośność 0,6 kN

Kategoria podłoża C

  • Silikatowe bloki kanałowe: gęstość ≥ 1,60 kg/dm3, nośność 0,6 kN
  • Cegła ceramiczna drążona: gęstość ≥ 1,20 kg/dm3, nośność 0,6 kN
  • Porotherm 25: gęstość ≥ 0,80 kg/dm3, nośność 0,4 kN

Kategoria podłoża D

  • Bloczki z betonu lekkiego: gęstość ≥ 0,88 kg/dm3, nośność 0,6 kN

Kategoria podłoża E

  • Beton komórkowy AAC2: gęstość ≥ 0,35 kg/dm3, nośność 0,5 kN
  • Beton komórkowy AAC7: gęstość ≥ 0,65 kg/dm3, nośność 0,6 kN

Cechy i korzyści:

  • NOWA ULEPSZONA KONSTRUKCJA - zakotwienie: 30 i 50 mm - Dzięki nowej konstrukcji strefy rozpierania łącznik może być montowany we wszystkich kategoriach podłoży z zachowaniem wysokich parametrów wytrzymałościowych
  • Trzpień wzmocniony włóknem szklanym - Zapewnia dużą wytrzymałość podczas montażu. Konstrukcja główki trzpienia ułatwia montaż, uszczelnia połączenie trzpień - koszulka łącznika
  • Specjalny kołnierz łącznika - Większa sztywność talerza dociskowego, pewny docisk mocowanego materiału
  • Innowacyjna konstrukcja koszulki - Duża ilość „kieszeni” klejowych na talerzu dociskowym zwiększa przyczepność zaprawy klejowej

Sposób montażu:

  • 1) Przed rozpoczęciem montażu należy rozpoznać podłoże i wybrać łączniki do niego przeznaczone.
  • 2) Należy dobrać odpowiednią długość łącznika, tak aby strefa rozporowa znajdowała się w materiale konstrukcyjnym ściany.
  • 3) Minimalna długość łącznika to: Ld=tfix+ttol+heff, gdzie: tfix - grubość mocowanej termoizolacji, ttol - grubość warstw wyrównujących (zaprawa klejąca + istniejący tynk), heff - głębokość zakotwienia łącznika w podłożu (podana w karcie oraz w aprobacie technicznej).
  • 4) Podłoże przed montażem powinno być przygotowane zgodnie z zaleceniem producenta systemu dociepleniowego ETICS.
  • 5) Płyty termoizolacyjne powinny zostać prawidłowo zamocowane za pomocą zaprawy klejowej.
  • 6) Średnica wierconych otworów powinna być zgodna ze średnicą zastosowanych łączników.
  • 7) Otwory w podłożach z materiałów pełnych powinny być głębsze o min. 10mm od głębokości zakotwienia łącznika.
  • 8) Otwory w materiałach pełnych należy oczyścić ze zwiercin ruchem posuwisto-zwrotnym wiertłem na zmniejszonych obrotach powtarzając czynność czterokrotnie.
  • 9) Otwory w podłożach z pustkami i gazobetonie powinny być wiercone bez użycia udaru, gdyż powoduje to rozbicie ścianek wewnętrznych podłoża, co zmniejsza wytrzymałość łączników na wyrywanie.
  • 10) Ilość łączników na 1 m2 powierzchni ocieplenia powinna być określona w projekcie ocieplenia zgodnie z Ustawą Prawo Budowlane (Dz. U. 1994 z późniejszymi zmianami). Orientacyjna ilość łączników: Styropian –min. 2szt./płyta – 4 szt./m2. Orientacyjna ilość łączników nie zastępuje projektu ocieplenia!
  • 11) Łączniki należy mocować tak, aby miejsce montażu pokrywało się z miejscem ułożenia zaprawy klejowej na płycie termoizolacyjnej.
  • 12) Korpus łącznika należy osadzić w taki sposób, aby zlicować talerzyk dociskowy łącznika z materiałem termoizolacyjnym.
  • 13) Następnie należy wbić trzpień łącznika, co spowoduje jego trwałe zamocowanie.
  • 14) Nie należy dobijać łączników z wbitym trzpieniem, gdyż może to powodować ich pękanie.
  • 15) Łączniki można montować w wyfrezowanych otworach frezem do styropianu WK-FT – tzw. montaż zagłębiony.
  • 16) Po montażu łącznika, należy zamaskować miejsce mocowania krążkiem ze styropianu KS/KSG – tzw. montaż zagłębiony.

Dane logistyczne

Ean
5907704471530
Typ przesyłki - dla 1 jednostki sprzedażowej
Paczka